鎢鋼合金刀片的優(yōu)點(diǎn)
1、高硬度:鎢鋼合金刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右,相對其他材料用HRC表示還是有區(qū)別。
2、高強(qiáng)度與高韌性:也稱之為堅(jiān)韌性,以承受切削中的沖擊力和振動,減少刀片脆性斷裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨損的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐熱性:使鎢鋼合金刀片在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好:為了便于刀具本身的制造,鎢鋼合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
眾所周知,圓刀片在各行業(yè)普遍使用,尤其大切割圓刀。其切割準(zhǔn)確快速,且切斷面光滑沒有毛刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動和左右擺動,而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到很低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1、增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2、安裝刀片須規(guī)范,使用前須調(diào)試。
3、定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙,對于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。
圓刀片在使用一段時(shí)間后,圓刀片就必要實(shí)時(shí)的舉行修磨處理,這樣才可以使刀片越發(fā)鋒利提高工作效率。
1.先從圓刀片平面開始修磨,包管灼爍無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要過細(xì)平行度。
2.要是發(fā)明圓刀片被研磨平面有傾斜征象,可調(diào)解研磨壓力,在稍厚一側(cè)恰當(dāng)加力。
3.末了修磨之后的圓刀片必要涂上一層防銹液,克制生銹。
4.要過細(xì)每每查抄研磨平板精度并校準(zhǔn)平板。
5.修磨進(jìn)程中要是工件溫度高出40-50的℃,要停息一段時(shí)間內(nèi)等到冷卻后再連續(xù),因?yàn)榘l(fā)熱會影響刀片精度.分切圓刀片廠家告訴您圓刀片修磨后便可以大概很好的維持它的基天性能,剪切工件越發(fā)有力度,包管剪切進(jìn)程的順利。
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